Установка гидроабразивной резки серии «ALBA»

Установки серии ALBA изготовленные из высококачественных комплектующих американского, японского и тайваньского производства.

процесса

Гидроабразивная резка материалов – это разделение материала с помощью водяной струи высокого давления смешанной с гранатовым песком. Вода, сжатая насосом высокого давления до 4000 атм., проходит через водяное сопло, попадает в смесительную камеру, в которую, в

свою очередь, из системы подачи абразива подается гранатовый песок с размером частиц размером 0,08-0,3 мм. Далее смесь воды и абразива проходит через твердосплавное сопло со скоростью около 1200 м/сек.попадает на поверхность разрезаемого материала. После резки

остаточная энергия струи гасится водой, которой предварительно заполнен водосборник (бак под решеткой рабочего стола).

Преимущества технологии гидроабразивной резки (водоструйной обработки)

Высокая гибкость, способность резать любые материалы, в том числе термочувствительные, а также

большой толщины.

Отсутствует образование пыли или ядовитых газов.

Отсутствует термическая деформация или структурное изменение материала в процессе резки.

Не образуются заусенцы или окалина, которые необходимо удалять на последующих операциях.

Очень узкий шов разреза, что дает экономию материала (около 0,8-1,2 мм)

Многонаправленная резка поверхности, не требующая шарнирного вращения режущей головки или изделия.

Самопробивание отверстия: процесс резки можно начать в любой точке изделия, т.е. не требуется

начального сверления.

Высокая скорость резания для большого ассортимента материалов.

Минимальное расслаивание или отсутствие расслаивания для большого числа композитных материалов.

Высокая производительность с минимальным перемещением материала.

Программирование резки с использованием системы CAD/CAM (автоматизированного проектирования и

производства), число осей - до 6.

Простота закрепления благодаря минимальной силе реакции со стороны изделия в процессе обработки.

Очень короткое время замены сопла и насадки (1-2 мин.)

Возможность встраивания в системы гибкого производства.

Нет необходимости в пресс-формах и в хранении моделей.

Нет необходимости в заточке инструмента.

Области применения

Гидроабразивные установки применяются для резки самых разнообразных материалов, в том числе:

титановые сплавы Стекло

высокопрочные сплавы Бетон

конструкционные стали пористые и прозрачные материалы

углеродистые стали пищевые продукты

легированные стали сэндвич-конструкции

композитных материалов полиуретан

керамика поролон

углепластики пластмассы.

ОПИСАНИЕ:

УСТАНОВКА ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ серии ALBA

Гидроабразивная режущая установка ALBA состоит из пяти основных частей: насос высокого

давления (гидроусилитель, мультипликатор), установка цифрового программного управления,

система компьютерного цифрового программного управления, автоматическая система подачи

абразива, режущая (струйная) головка. Занимаемая площадь – около 32 - 40 м2.

Основные технические характеристики:

1. Установка обладает такими рабочими качествами как безопасность, эффективность, высокое

давление, сбалансированность работы без колебаний.

2. Следящий привод со встроенной шариковой винтовой парой высокой точности и направляющей,

которые обеспечивают точность работы установки.

3. Установка оборудована двойной защитой высокого и низкого давления, что обеспечивает

надежность и безопасность станка во время его работы.

4. Установка полностью укомплектована предохранительными устройствами, что обеспечивает

защиту от повреждений основных компонентов оборудования.

5. Автоматизированное проектирование CAD/автоматизированное производство CAM позволяет осуществлять резку любой сложной формы.

6. Автоматическая система подачи абразива позволяет повысить эффективность работы и уровень качества обрабатываемой продукции, облегчает интенсивность работы оператора, повышает безопасность оператора, заменяет традиционный метод добавки абразива на траверсу, что очень важно для продления технического ресурса станка.

Расшифровка цифровых обозначений (на примере модели ALBA-4-3020)

ALBA – Название модели

4 – Давление воды на выходе из насоса = 400 МПа (4000 атм.)

3020 – Размеры рабочей зоны 3,0м Х 2,0 м (Х – 3,0 м, Y – 2,0 м)

установки.

Вид станка

Установка гидроабразивной резки «ALBA» имеет консольный тип, поэтому пользователь может осуществлять загрузку и разгрузку деталей с трех сторон, а не с 2-х как на портальных установках.

Серводвигатель переменного тока

На гидроабразивных установках «ALBA» устанавливают продвинутую приводную систему управления, выбирая серводвигатели переменного тока YASKAWA(Япония). Точность динамического позиционирования, минимальное техническое обслуживание.

Шарикоподшипники и направляющие

Приводная система управления оборудована тайваньскими ШВП («HIWIN»), шарикоподшипниками и линейными направляющими, что обеспечивает бесшумный и точный ход консоли установки.

Панель регулировки точности хода оси Z

Оператор может нажать функциональную клавишу Z+ или Z- на устройстве ЧПУ или использовать кнопки на маховике, чтобы отрегулировать расстояние от заготовки до режущей головки. Максимальный ход по Z составляет 150 мм.

Защитный экран

Гидроабразивная режущая установка компании SUNRISE имеет три группы защитных экранов (гофры). Они предотвращают попадание воды и песка в установку, защищают шариковые винтовые пары и направляющие, предотвращая установку от повреждения.

Рабочий пульт управления

Рабочий пульт управления состоит из системы ЧПУ «Washing» (разработана совместно с американскими программистами), серводвигателя и нескольких функциональных кнопок. Управляющая программа создается путем обработки файлов прошедших встроенный

пост-процессор. Создание управляющих файлов происходит в программе «MasterCam», которая

устанавливается на отдельном компьютере. Программа «MasterCam» совместима с

графическими программами «AutoCAD», «Kompas» и др.

Насос для смазки

Функция насоса для смазки, который находится на задней стенке рабочего стола,

заключается в подаче смазки к шарикоподшипникам и направляющим, что обеспечивает их полную смазку. Смазочный насос автоматически включается каждые 127 минут.

Насос высокого давления

Модель CUX400 использует гидроусилитель (компрессор) с гидравлическим приводом для сжатия струи воды и подачи жидкости под сверхвысоким давлением, которая затем направляется в гидроабразивную режущую головку. Обычная водопроводная вода проходит

предварительную обработку и фильтрацию, а затем поступает в цилиндры мультипликатора. Вода протекает через однопутевые обратные клапаны (тарелки) на каждом конце мультипликатора и попадает в компрессионный цилиндр, где происходит ее сжатие.

Водяные фильтры

Подаваемая в насос высокого давления вода, проходит через систему фильтрации воды.Фильтры очищают воду от мелких частиц размером 10 мкм, 5 и 1 мкм соответственно. Очистка воды от мелких твердых частиц позволяет увеличить срок службы сопел, т.к. предупреждает от разрушения при высоком давлении воды.

Электрический двигатель приводит в движение насос для передачи и сжатия рабочей жидкости из резервуара в трубопровод на мультипликаторе через золотниковые клапаны с электромагнитным управлением. Клапаны попеременно оказывают давление с каждой стороны поршня в мультипликаторе, создавая возвратно-поступательные движения.

Когда давление разворачивается, чтобы переместить поршень в обратном направлении,

жидкость, используемая до этого для сжатия противоположной стороны, выпускается обратно в резервуар. Выпускаемая жидкость выходит через трубопровод, проходит через фильтр и теплообменник, охлаждаемый водой, а затем возвращается в резервуар.

Система подачи абразива

Технические характеристики:

Объем бака 160 л

Высота 1380мм

Рабочее давление воздуха 0,2-0,25 Мпа

Расход абразива 250-400 гр/мин

Диаметр отверстия устройства подачи абразива: 2.5мм,

3.0мм, 3.5мм, 4.0мм

Клапан обычно открывающийся, пневматический поршень

Гидроабразивная режущая установка оснащена системой подачи абразива, которая подает абразив из абразивного смесительного бака к режущей головке.

Система подачи абразива хранит и может подавать абразивный песок на большое расстояние, что позволяет удобно расположить смесительный бак.

Большой объем абразивного бака обеспечивает длительную (4-6 часов) бесперебойную гидроабразивную резку.

Абразивный клапан управления состоит из четырех контрольных элементов с

отверстиями четырех диаметров, которые могут легко заменяться для достижения нужной

скорости потока абразива к режущей головке.

Режущая головка

От режущей головки зависит точность и быстрота смены фокусирующих трубок и сопел

(быстроизнашиваемых частей). В случае неправильного выставления фокусирующих трубок и сопел увеличиться скорость их износа, ухудшиться качество реза, снизиться

скорость резки, а следовательно уменьшиться производительность и возрастет стоимость реза. Поэтому на данные установки устанавливаются режущие головки производства США.