Комплекс координатного раскроя листового металлопроката с ЧПУ «Thermade» с «СТРАТ-1053ПР»

Назначение: разделительная резка, заготовительная, для дальнейшего сборочного сварного соединения (узла), а также получения заготовки для последующей механическ

Базовый состав комплекса

- Координатная машина

- Система управления с программным обеспечением

- Аппарат плазменной резки с плазмотроном « Thermade»

Координатная машина:

Столешница

В несущих конструкциях машины используются легкосплавные материалы, а также высокоточные направляющие, шариковинтовые пары, зубчатые рейки и колеса, которые поставляются ведущими зарубежными фирмами. Все это обеспечивает необходимую точность, легкость и жесткость конструкции рамы, а также стабильность работы на протяжении многих лет эксплуатации.

Портальные направляющие

Портальные направляющие устанавливаются вдоль столешницы. Длина направляющих определяет максимальную длину разрезаемого листа (координата Х) и может быть исполнена для резки листа длиной в пределах от 2 до 24 метров. На практике, при высокой загрузке машины, рекомендуется выбирать общую длину Х координаты в два раза больше, чем длина разрезаемого листа. При этом, пока на одной половине машины производится раскрой, на другой половине можно снимать заготовки и устанавливать новый лист.

Портал

Портал передвигается вдоль столешницы по портальным направляющим. Длина портала определяет максимальную ширину разрезаемого листа (Y координата) и, в зависимости от типа машины, может быть исполнена для резки листа шириной в пределах от 1,5 до 6 метров.

Двухдвигательный портал приводится в движение двумя согласованными двигателями Х координаты и обеспечивает большую точность позиционирования ±0,10 мм/м.

Каретка

Каретка перемещается вдоль портала. На каретке установлен держатель плазмотрона (газового резака) и двигатель для его вертикального перемещения (Z координата).

Перемещение каретки вдоль портала осуществляется посредством отдельного двигателя Y координаты (ведущая каретка Y1).

Для машин плазменной резки – одна ведущая каретка.

Система управления

Управление процессом резки производится современной микропроцессорной системой

управления. Управляющее устройство обеспечивает управление всего центра. Оно дает следующие возможности:

считывание и изображение предложенного плана плазменной резки

изменение технологических параметров для плазмы (тип материала, толщина материала, скорость резки, ток резки (в зависимости од источника плазменного аппарата), высота исполнения отверстий и рабочая высота горелки над листом материала, ширина щели и её компенсация, время исполнения отверстий

изменение технологических параметров для газовой резки (тип материала, толщина материала, скорость резки, ширина щели и её компенсация, время исполнения отверстий, время нагрева

имитация резки

старт и управление процессом резки

корректирование технологических параметров в течение процесса резки при
помощи управляющего устройства оператора (скорость резки, высота режущей горелки над материалом – Z координата)

приостановка резки, отвод режущей горелки к оператору (при необходимости
замены электродов, сопла и т. п.), продолжение процесса резки

Управляющее устройство CNC исполнено в виде стойки высотой 1500 мм. В стойке размещены все части управляющего устройства. Стойка обеспечивает механическую защиту модулей (IP40), защиту внутреннего оборудования с аспекта EMC (электромагнитная совместимость).

Стойка содержит следующие части:

• Управляющий компьютер
• 15'' цветной монитор
• Распределительная панель с интерфейсными модулями
• Блок питания
• Коннекторное поле
• Кабельное соединение управляющего устройства с координатным столом
• Кабели координатного режущего стола

Программное обеспечение

Технологическая программа Command’n Cut создана для операционной системы WINDOWS. Программа Command’n Cut способна решить все обиходные задачи из области машиностроения, и разработана таким образом, чтобы ей можно было легко управлять, и значительно ускорять подготовку планов резки и работу с режущим станком. Command’n Cut предназначена для обеспечения технологической подготовки производства, точности и качества.

Система служит для создания планов резки из чертежей, для операций ввода и вывода из банка данных, и для других технологических операций.

Удобный, наглядный интерфейс.

Аппарат плазменной «СТРАТ-1053ПР»

Напряжение сети - 380В, 3 фазы + земля

Ток резки - 30-105А

Напряжение холостого хода - 300В

Ток потребления - 10А по каждой фазе

ПВ - 60%

Габаритные размеры - 300х220х250мм (длинна, ширина, высота).

Масса - 17 кг

* По согласованию с заказчиком центр может быть укомплектован иным источником и плазмотроном как отечественного, так и импортного производства.

Технические характеристики

(координатная машина с системой управления)

Спецификация на приобретаемое Оборудование

* - Базовая комплектация

Дополнительно: двух-секционная вентилируемая вытяжка – 118 000,00 руб. с НДС.

Итого с НДС стоимость комплекса в базовой версии + ПНР– 673 000, - руб.