Горячий пресс горизонтальный для мебельного щита с узлом клеенанесения мод. BALD 410 Z-100 T/1 (1300х3000 мм)

Общая характеристика:
Горячий пресс BALD 410 Z-100 T/1 (1300х3000 мм) представляет собой многофункциональное высокотехнологичное оборудование, используемое на крупных деревообрабатывающих предприятиях и в цехах, занятых серийным выпуском корпусной мебели, столярных и строительных материалов.

Назначение:
Горячий горизонтальный пресс модели BALD 410 Z-100 T/1 (1300х3000 мм) применяется для изготовления путем склеивания щита для мебели размером 3000 х 1300 мм, изготавливаемого из древесины различных пород. Пресс способен осуществлять двустороннюю облицовку мебельного щита и различных древесных плитных материалов натуральным шпоном из древесины ценных пород, ПВХ-пленкой, пластиком и т.д.

Достоинства конструкции горячего горизонтального пресса модели BALD 410 Z-100 T/1 (1300х3000 мм):
- в основе станка – массивная рассверленная плита монолитной конструкции,
- высокая точность настройки температуры прессования обеспечивается за счет наличия в базовой комплектации поставки термостата;
- раскрытие прессовальных плит осуществляется в автоматическом режиме благодаря наличию в базовой комплектации таймера, настраиваемое на необходимое время склейки материала,
- механизм, посредством которого производится загрузка материала для прессования и выгрузка готовой продукции, существенно упрощает работу оператора и сокращает время технологического процесса,
- постоянный контроль давления в гидравлической системе станка осуществляется оператором при помощи манометра,
- в стандартную комплектацию поставки пресса входит гидравлическая станция,
- нагревание плит осуществляется масляным бойлером.

Особенности конструкции:
1. Нагреваемая рассверленная плита.Прессование материала на данном прессе осуществляется горячим способом. Рабочие поверхности станка (плиты), изготовленные из высокопрочной стали с перфорацией, обладают высокой массой, жесткостью и прочностью, обеспечивающими устойчивость и долговечность конструкции. Нагревание обрабатываемого материала осуществляется посредством нагрева рабочих поверхностей, который производится при помощи надежной системы циркуляции диатермического масла, гарантирующей стабильное и равномерное прогревание всей рабочей поверхности для обеспечения высокого качества склейки заготовок.

Изоляционный материал, размещенный между рабочим столом и прессовым оборудованием, обеспечивает длительный ресурс эксплуатации станка. Конструкция рабочих поверхностей учитывает факт расширения материала во время его нагревания, что препятствует поломке и деформации оборудования, а также гарантирует возможность обработки древесины с усилием, не превышающим 30 кг на квадратный сантиметр.


2. Стол для загрузки материала.Загрузка материала для прессования осуществляется посредством транспортера, обеспечивающего стабильное и равномерное перемещение набранного пакета, увеличивая скорость производственного процесса и, следовательно, производительность станка. Система загрузки функционирует в двух режимах: ручном и автоматическом, что позволяет оптимизировать работу оборудования в соответствии с задачами и потребностями предприятия, а также характеристиками обрабатываемого материала.


3. Панель управления станком.Настройка и регулировка оборудования производится оператором с удобной и эргономичной панели управления.


4. Гидравлическая станция.В базовый комплект поставки пресса входит гидравлическая станция, оборудованная изолированными насосами, обеспечивающими стабильное и надежное функционирование трех гидравлических систем, способных работать независимо друг от друга, тем самым существенно расширяя функциональность оборудования: гидравлические цилиндры, расположенные вертикально, применяются для облицовки материала, цилиндры, размещенные сбоку – для склеивания щита.


5. Гидравлические цилиндры горизонтального размещения.Равномерное и стабильное распределение давления по всей площади склеиваемых поверхностей обеспечивается горизонтально размещенными гидравлическими цилиндрами (6 шт.), производящими боковой прижим обрабатываемого материала.


6. Устройство прижима плит пресса.Соединение массивных плит пресса производится посредством шести гидравлических цилиндров увеличенного диаметра (85 мм), которые создают оптимальное давление для отличного качества склейки материала.


7. Стол выгрузки на роликах.Готовая продукция поступает на роликовый стол, наличие которого на выходе пресса упрощает работу оператора и повышает скорость технологического процесса, увеличивая производительность оборудования.


8. Безопасность эксплуатации.В целях обеспечения безопасности работы оператора масляный бойлер оснащен защитным корпусом.



Характеристики:
Производитель: Китай Артикул: BALD 410Z-100T/1/A