Клеенаносящий станок KGM-450

Общая характеристика:

Клеенаносящий станок KGM-450 разработан и произведен в России, поэтому он как нельзя лучше отвечает потребностям современного отечественного деревообрабатывающего производства, занятого выпуском мебельной, столярной и строительной продукции.

Назначение:

Клеенаносящий станок модели KGM-450 используется для автоматической обработки клеевым составом минишипов и торцевых поверхностей брусьев для качественной склейки деталей и заготовок.

Достоинства клеенаносящего станка модели KGM-450:

- в процессе функционирования станок способен обеспечивать качественное нанесение разнообразных клеевых составов: белковых, карбамидных, мочевиноформальдегидных и резорциновых;

- нанесения клея в автоматическом режиме обеспечивает до 40% экономии расхода клеевого состава по сравнению с механическим оборудованием;

- быстрая окупаемость оборудования обеспечивается благодаря высоким показателям производительности станка, экономному расходованию клеевого состава и электрической энергии;

- простота и удобство монтажа и обслуживания станка (клеевой резервуар после остановки станка легко демонтируется для очищения и технического обслуживания);

- компактные размеры оборудования (680х530х1030 мм) и его небольшой вес (87 кг) позволяют с легкостью осуществлять перебазирование станка в случае необходимости, а также использовать его в небольших по площади производственных помещениях;

- нанесение клея производится посредством ролика с частотой вращения 46,7 оборотов в минуту, имеющим покрытие из высокопрочного износостойкого материала, который гарантирует длительный срок эксплуатации инструмента;

- станок выпускается с различными размерами шага гребней, которыми оборудован клеенаносящий валик (4 мм или 3,8 мм), благодаря чему производитель может подобрать оптимальное оборудование в соответствии с особенностями и задачами конкретного производства.


Особенности конструкции клеенаносящего станка модели KGM-450:

1. Надежный корпус станка.
В целях безопасности эксплуатации станок оборудован высокопрочным корпусом, выполненным из листового материала увеличенной толщины.

2. Кожух клеевого узла.
Клеевой узел надежно закрыт специальным кожухом, который призван защитить поверхность станка и оператора от клея.

3. Опора для заготовки.
В ходе операции по нанесению клеевого состава на минишип заготовка надежно базируется при помощи специальной опоры, которая обеспечивает надежную и стабильную фиксацию материала для точной его обработки.

4. Простота эксплуатации клеевого узла.
Клеевой узел имеет простую, но, в то же время, надежную конструкцию, которая обеспечивает высокую точность нанесения клея на обрабатываемые поверхности, а также легкость технического обслуживания.

5. Механизм дозирования клеевого состава.
Объем наносимого на заготовку клея регулируется посредством перемещения гребенки, предназначенной для удаления излишков клеевого состава, от клеевого вала.

6. Износостойкий клеенаносящий ролик.
Ролик, посредством которого производится нанесения клея на поверхности заготовок, покрыт специальным материалом, исключающие деформацию поверхности ролика в случае химического или механического воздействия, благодаря чему гарантируется длительный срок эффективной эксплуатации инструмента.

7. Удобство управления станком.
Для удобства и безопасности работы оператора станок укомплектован эргономичной панелью управления.

8. Размеры станка